ریفریکٹری برکس ریفریکٹری کیوں ہیں؟

Apr 15, 2022

ایک پیغام چھوڑیں۔

ریفریکٹری برکس غیر نامیاتی غیر دھاتی مواد ہیں جن کی ریفریکٹورینس 1580 ڈگری سے کم نہیں ہے۔ یہ اعلی درجہ حرارت والی ٹیکنالوجی کے لیے بنیادی مواد ہیں، تھرمل آلات جیسے چنائی کے بھٹوں کے لیے ساختی مواد، اور کچھ اعلی درجہ حرارت والے کنٹینرز اور اجزاء کی تیاری کے لیے یا خاص مقاصد کے لیے۔ فنکشنل مواد۔ اعلی درجہ حرارت کی کارروائی کے تحت ریفریکٹری اینٹوں کے کامیاب استعمال میں اچھی تنظیمی ساخت، تھرمل خصوصیات، مکینیکل خصوصیات اور کارکردگی، یعنی اعلی ریفریکٹری پن، بوجھ کے نیچے نرمی کا درجہ حرارت، تھرمل جھٹکا مزاحمت اور کیمیائی سنکنرن مزاحمت کا ہونا ضروری ہے۔ یہ مختلف جسمانی اور کیمیائی تبدیلیوں کا مقابلہ کر سکتا ہے اور تھرمل آلات اور اجزاء کی ضروریات کو پورا کر سکتا ہے۔


پھر ایک سوال پیدا ہوتا ہے کہ ریفریکٹری اینٹیں زیادہ درجہ حرارت کیوں برداشت کر سکتی ہیں؟ دوسرے مواد اعلی درجہ حرارت کا مقابلہ کیوں نہیں کر سکتے؟ یہ آپ کے لیے ہے:

1: خام مال کے تجزیہ سے

ریفریکٹری اینٹوں کی تیاری میں استعمال ہونے والے خام مال عام طور پر قدرتی دھاتیں ہیں، جیسے باکسائٹ، سلکا، میگنیسائٹ اور پروسیسنگ کے بعد دیگر خام مال۔ ریفریکٹری اینٹوں کی تین قسمیں ہیں۔


ایلومینیم-سلیکون ریفریکٹری اینٹوں کو بنانے کے لیے باکسائٹ کو خام مال کے طور پر استعمال کرتے وقت، اس کا بنیادی جزو ایلومینا ہے، جو ہائیڈریٹڈ ایلومینا ہے جس میں نجاست ہے۔ حل اس کا بنیادی مقصد ایلومینیم کو سملٹنگ اور ریفریکٹری مواد بنانا ہے، کیونکہ ہائی ایلومینا باکسائٹ کلینکر کی ریفریکٹورینس مضبوط کیمیائی استحکام اور اچھی جسمانی خصوصیات کے ساتھ 1780 ڈگری تک زیادہ ہے۔ الٹرا ہائی ٹمپریچر ریفریکٹری برک فیوزڈ زرکونیم کورنڈم اینٹ کو اعلی درجہ حرارت پر باکسائٹ کو صاف کرکے تیار کیا جاسکتا ہے تاکہ 90 فیصد سے زیادہ ایلومینا مواد کے ساتھ کورنڈم مین کرسٹل فیز تیار کیا جاسکے۔


سلیسیئس ریفریکٹری اینٹوں کو بنانے کے لیے خام مال سلیکا ہے، اور اس کا بنیادی جزو SiO ہے۔2. مواد جتنا زیادہ ہوگا، ریفریکٹورینس اتنا ہی زیادہ ہوگا۔ سب سے زیادہ نقصان دہ نجاست AL ہیں۔2O3, K2ایک پر2O، وغیرہ۔ سلیکا اینٹوں کی تیاری میں قدرتی سلکا کو خام مال کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، نیز سبز جسم میں کوارٹج کو ٹرائیڈائٹ میں تبدیل کرنے کے لیے منرلائزر کی مناسب مقدار۔ اسے کم کرنے والی فضا میں آہستہ آہستہ 1350~1430 ڈگری پر فائر کیا جاتا ہے۔ اعلی اعلی درجہ حرارت کی طاقت ہے. بوجھ کے نیچے نرمی کا درجہ حرارت 1620 ڈگری ہے۔


میگنیشائٹ میگنیشیا ریفریکٹری اینٹوں کو بنانے کے لیے اہم خام مال ہے۔ اس کا بنیادی جزو MgO ہے، اور میگنیشیا میں اعلی ریفریکٹری موصلیت کی خصوصیات ہیں۔ اسے 1000 ڈگری سینٹی گریڈ سے زیادہ درجہ حرارت پر جلا کر کرسٹل میں تبدیل کیا جا سکتا ہے، اور جب یہ 1500-2000 ڈگری سینٹی گریڈ تک بڑھ جائے تو اسے سنٹرڈ میگنیشیا بنایا جا سکتا ہے۔ ایک خاص ذرہ سائز یا پاؤڈر میں کچلنے کے بعد، اسے بنایا جا سکتا ہے۔ میگنیشیا اینٹوں یا میگنیشیا ریمنگ میٹریل میں۔ الکلائن ریفریکٹری اینٹوں میں الکلائن سلیگ کے خلاف سخت مزاحمت ہوتی ہے، لیکن وہ تیزابی سلیگ کے کٹاؤ کے خلاف مزاحمت نہیں کر سکتیں۔ ریفریکٹورینس 2000 ڈگری سے اوپر ہے، لیکن بوجھ کے نیچے اس کا نرمی نقطہ صرف 1500 ڈگری ہے، اور تھرمل جھٹکا استحکام ناقص ہے۔


2: اس کا تعلق غیر نامیاتی غیر دھاتی مواد سے ہے۔

غیر نامیاتی غیر دھاتی مواد، نامیاتی پولیمر مواد اور دھاتی مواد تین بڑے مواد کے طور پر درج ہیں۔ عام غیر نامیاتی دھات پر مبنی مواد کی خصوصیات یہ ہیں: اعلی کمپریشن طاقت، اعلی سختی، اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت، سنکنرن مزاحمت، اور سنکنرن مزاحمت میں سیرامکس، اس میں ریفریکٹری مواد گرمی اور حرارت کی موصلیت کی کارکردگی میں بہترین خصوصیات رکھتے ہیں، جو دھات سے بے مثال ہیں۔ مواد اور پولیمر مواد. تاہم، دھاتی مواد کے مقابلے میں، اس میں توڑنے کی طاقت کم ہے اور اس میں لچک کی کمی ہے۔ پولیمر مواد کے مقابلے میں، کثافت بڑی ہے اور مینوفیکچرنگ کا عمل پیچیدہ ہے۔


3: تشکیل اور sintering

ریفریکٹری اینٹوں کی پیداوار کا عمل معدنی کچلنے کے عمل کے بعد اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحم مصنوعات تیار کرنا ہے - خام مال کی آمیزش - مشین کی تشکیل - اعلی درجہ حرارت کی فائرنگ، اور اعلی درجہ حرارت کے سرنگ بھٹے میں سبز جسم کا سنٹرنگ درجہ حرارت زیادہ ہوگا۔ مصنوعات کے مقابلے میں بوجھ کے نیچے نرمی کا درجہ حرارت عام طور پر sintering کے لیے 1500 ڈگری سے اوپر ہوتا ہے۔ ریفریکٹورینس 1770 ڈگری سے اوپر ہے۔ اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت اچھی ہے۔ ریفریکٹری اینٹوں کا استعمال بنیادی طور پر بھٹوں کی استر کے لیے کیا جاتا ہے جیسے کہ اسٹیل بنانے والی برقی بھٹی، شیشے کی پگھلنے والی بھٹی، اور سیمنٹ کی روٹری بھٹی۔


خلاصہ: تین وجوہات جن کی وجہ سے ریفریکٹری اینٹیں اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت کر سکتی ہیں بنیادی طور پر ان پر مبنی ہیں: ① ریفریکٹری اینٹوں میں استعمال ہونے والے خام مال کے معدنیات میں ریفریکٹری پن زیادہ ہے۔ ② غیر نامیاتی غیر دھاتی مواد کے طور پر، اس کے استعمال کی سطح کا تعین خام مال کی سطح سے کیا جاتا ہے۔ ③ تیار شدہ جسم کو اعلی درجہ حرارت والے سرنگ بھٹے میں 1500 ڈگری سے زیادہ کے اعلی درجہ حرارت کا نشانہ بنایا جاتا ہے، لہذا ریفریکٹری اینٹ اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت کر سکتی ہے اور اعلی درجہ حرارت والے بھٹے کے استر کے لیے موزوں ہے۔


انکوائری بھیجنے
انکوائری بھیجنے