میگنیشیا کیلشیم برکس

میگنیشیا کیلشیم اینٹیں میگنیشیا ڈولومائٹ ریت یا ڈولومائٹ ریت اور اعلی-پاکیزگی اور گھنے میگنیشیا سے خام مال کے طور پر بنی ہیں۔ CaO/MgO تناسب مختلف استعمال کے ماحول کے مطابق ڈیزائن کیا گیا ہے، اینہائیڈروس بائنڈرز کا استعمال کرتے ہوئے، مناسب درجہ حرارت پر ڈھالا جاتا ہے، اور اعلی درجہ حرارت پر فائر کیا جاتا ہے. . مصنوعات بھٹی کے باہر سلیگ کو بہتر کرکے سنکنرن کے خلاف مضبوط مزاحمت رکھتی ہیں، اعلی درجہ حرارت کی اچھی مزاحمت ہوتی ہے، اور ڈیفاسفورائزنگ، {3}ڈیسوفورمیٹائزنگ،{3}ریفائنل اور غیر فعال کرنے کے افعال رکھتی ہیں۔ پگھلے ہوئے سٹیل کو صاف کرنے کے لیے شامل۔ مصنوعات وسیع پیمانے پر AOD، VOD، GOR، CLU اور دیگر smelting آلات میں سٹینلیس سٹیل کو smelting کے لیے استعمال کی جاتی ہیں۔

خصوصیات مندرجہ ذیل ہیں:

1. میگنیشیا کیلشیم اینٹوں کے خام مال کے اختلاط کے وقت کو کنٹرول کرکے، مصنوعات کے معیار کو کنٹرول کرنے کے فارمولے کو بہتر بنائیں۔

2. مصنوعات کو ہائیڈرولک پریس کے ذریعے بنایا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ اینٹوں کو یکساں طور پر دبایا گیا ہے۔

3. جدید سرنگ بھٹہ فائر کرنے والی ٹیکنالوجی کا استعمال مصنوعات کے معیار کو یقینی بنا سکتا ہے۔

4. میگنیشیا-کیلشیم اینٹوں کو ہائیڈریٹ کرنا آسان ہے اور ان کا واٹر پروف ہونا ضروری ہے۔

5. کچھ میگنیشیا-کیلشیم اینٹوں کی مکمل پروسیسنگ ہوچکی ہے اور ان پر سخت سائز کا کنٹرول ہے۔

میگنیشیا کیلشیم اینٹوں کے عمل کے لیے خام مال کی تیاری:

1. روشنی-جلا ہوا ڈولومائٹ Mg0-Ca0 اور روشنی-جلا ہوا میگنیشیا پاؤڈر Mg0--مکس اور بال مل میگنیشیم کیلشیم ریت؛

2. سب سے پہلے-میں، پہلے-کا اصول؛

3. پنروک کے اقدامات کریں؛

4. خام مال میں موجود تمام ملبے کو صاف کریں (جیسے سنڈر، پتھر، بوری کے تار اور دیگر کم-پگھلنے والے مواد اور خام مال، مٹی کی اینٹوں، اسپنل اینٹوں اور دیگر مواد) اور میگنیشیا-کیلشیم اینٹوں کو ری سائیکل کریں۔

خام مال کی کرشنگ:

1. ذرہ تناسب کو مصنوعات کی کثافت اور ہائیڈریشن مزاحمت کے ساتھ ساتھ مولڈنگ کی آسانی پر بھی غور کرنا چاہئے۔ بڑے ذرات کی سطح کا ایک چھوٹا سا مخصوص رقبہ اور نسبتاً مضبوط ہائیڈریشن مزاحمت ہوتی ہے۔ اگرچہ باریک پاؤڈر کو ہائیڈریٹ کرنا آسان ہے، لیکن یہ ذرات کے درمیان خلا کو پر کر سکتا ہے، جو اینٹوں کے جسم کی کثافت کو بہتر بنانے، سنٹرنگ کی سہولت فراہم کرنے، اور اینٹوں کی شکل کے صاف کناروں اور کونوں کو یقینی بنانے کے لیے فائدہ مند ہے۔

2. ذرہ کی سطح: 7-5 ملی میٹر، 5-3 ملی میٹر، 3-1 ملی میٹر، 1-0 ملی میٹر، باریک پاؤڈر (<, <, <, etc.); particle requirements: such as 3-1mm material: >3 ملی میٹر، 3-1 ملی میٹر،<1mm

مکس:

1. تناسب کا اصول: عام طور پر، زیادہ موٹے ذرات اور باریک پاؤڈر، اور کم درمیانی ذرات ہوتے ہیں، جو خلا کو پُر کرنے اور کثافت کو حاصل کرنے میں سہولت فراہم کرتے ہیں۔

2. بائنڈنگ ایجنٹ (پیرافین) پگھل جاتا ہے اور پانی کی کمی ہوتی ہے (پیرافین شامل کریں اور مکس کریں، پھر باریک پاؤڈر شامل کریں)؛

3. پروڈکشن فارمولے کے مطابق مواد کا وزن کریں۔

4. مکسر کو پہلے سے گرم کریں۔

5. ترتیب اور اختلاط کا وقت شامل کرنا۔

تشکیل: sintering کے بعد، میگنیشیا کیلشیم اینٹیں شدید طور پر سکڑ جائیں گی، اور طول و عرض کو % کے مطابق ایڈجسٹ کیا جائے گا؛ اینٹوں کے جسم کی کثافت کی ضروریات؛ کارڈ بنانے کے عمل کی ضروریات؛ پہلا معائنہ؛ تشکیل کا طریقہ؛ نیم-مصنوعات کا مکمل معائنہ، کیچڑ کا درجہ حرارت بنانے کے عمل اور مصنوعات کے معیار پر بہت زیادہ اثر ڈالتا ہے۔ کیچڑ کا درجہ حرارت زیادہ ہوتا ہے، اور اینٹوں کی طاقت کم ہوتی ہے جب اینٹیں بنتی ہیں، اور وہ مسخ، دراڑیں، بھاری اینٹوں، یا کنارے وارپنگ کا شکار ہوتی ہیں۔ اگر درجہ حرارت بہت کم ہے تو، پلاسٹکٹی خراب ہوگی اور مولڈنگ مشکل ہوگی۔ یہ نہ صرف اینٹوں کی کثافت کو کم کرے گا بلکہ بہت زیادہ دباؤ اور بہت زیادہ بار کی وجہ سے بڑی تعداد میں بڑے ذرات کو بھی تباہ کر دے گا۔ تباہ شدہ ذرات آسانی سے ہائیڈریٹ ہو جائیں گے کیونکہ وہ پیرافین سے ڈھکے ہوئے نہیں ہیں۔

بھٹہ نصب کرنا: بھٹہ کار کو چیک کریں۔ ٹرالی کی سطح کو ہموار کرنے کے لیے 5-3 ملی میٹر فضلہ میگنیشیم کیلشیم ریت استعمال کریں۔ ٹرالی کی سطح کی اینٹوں کو کم درجہ حرارت پر ہونا چاہیے، اور میگنیشیا کیلشیم اینٹوں کو لوڈ کیے جانے کے فوراً بعد بھٹے میں ڈال دینا چاہیے تاکہ پیرافین کو پگھلنے اور اینٹوں کی خرابی سے بچایا جا سکے۔

بھٹے کی تنصیب کے طریقے: فلیٹ انسٹالیشن، سائڈ انسٹالیشن، عمودی تنصیب؛

بھٹے کی تنصیب کی ضروریات: ہموار اور سیدھی۔ فائرنگ: بھٹے کے سر کا درجہ حرارت کنٹرول؛ پری ہیٹنگ بیلٹ کی لمبائی کا کنٹرول: پری ہیٹنگ بیلٹ جتنا چھوٹا ہو، اتنا ہی بہتر؛ فائرنگ کے انعقاد کے وقت کا کنٹرول؛ بھٹے میں ماحول کا کنٹرول؛ بھٹے میں درجہ حرارت کی نگرانی اور کنٹرول؛ اینٹوں کی ٹھنڈک؛ کولنگ کی رفتار کو کم کرنے کے لیے، کولنگ ہوا نسبتاً کم ہو گئی ہے۔ میگنیشیا کیلشیم اینٹوں کو ٹوٹنے سے روکنے کے لیے کولنگ زون کو بڑھائیں۔ بھٹے سے باہر، اینٹوں کو پیسنا، اور موم میں ڈبونا: خمیدہ اور بڑے اینٹوں کو پالش کرنے کی ضرورت ہے۔ پالش کی ضروریات؛ پالش کرنے کا عمل؛ پیرافین گریڈ، پیرافین کا درجہ حرارت، اینٹوں کا درجہ حرارت، اور موم ڈبونے کے وقت کا معائنہ۔ پیکیجنگ: پیکیجنگ مواد میں کاغذ کی چادریں اور ہیٹ سکڑ بیگز، کرافٹ پیپر، کارٹن، پلاسٹک کے تھیلے (ایلومینیم بیگ) شامل ہیں۔ پیکیجنگ مواد کا استعمال کیسے کریں؛ پیکنگ کرتے وقت احتیاطی تدابیر