ریمنگ میٹریل میں استعمال ہونے والا خام مال اعلیٰ پاکیزگی کا حامل ہے، مواد کا تناسب مناسب ہے، اور ان میں پگھلے ہوئے لوہے کے کٹاؤ کے خلاف مزاحمت میں اضافہ ہوا ہے، اعلیٰ نرمی، مضبوط اثر مزاحمت، زیادہ بوجھ نرم کرنے والا درجہ حرارت، اعلی درجہ حرارت کمپریشن طاقت، کٹاؤ مزاحمت، لباس مزاحمت، اور تھرمل جھٹکا مزاحمت. اچھی کارکردگی، بوجھ کے تحت اعلی نرمی کا درجہ حرارت۔
الکلائن ریمنگ مواد کا بنیادی جزو الکلائن آکسائیڈ ہے۔ فی الحال وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والا الکلائن مواد میگنیشیم مواد ہے، جس میں بہترین سنکنرن مزاحمت، اعلی پگھلنے والے نقطہ، بوجھ کے نیچے اعلی نرمی کا درجہ حرارت کے فوائد ہیں، اور الکلائن سلیگ یا الکلائن پگھلنے کے ساتھ رد عمل ظاہر نہیں کرتا ہے۔ تاہم، میگنیشیا ریمنگ مواد کی تھرمل جھٹکا استحکام غریب ہے اور sintering درجہ حرارت نسبتا زیادہ ہے. آپریشن کے دوران تھرمل جھٹکا فرنس کے استر کے مواد میں دراڑیں اور چھیلنے کا سبب بنے گا، اس لیے یہ صرف چھوٹی صلاحیت والی انڈکشن بھٹیوں کے لیے موزوں ہے۔
تیزابی خشک ریمنگ مواد کا بنیادی جزو SiO2 ہے۔ دیگر نجاستوں کی موجودگی میں، SiO2 کی کرسٹل لائن تبدیلی پیچیدہ ہے، اور اوون کے دوران بہت زیادہ حرارتی شرح مواد کے پگھلنے والے درجہ حرارت کو نمایاں طور پر کم کر دے گی۔ سلیکا ڈرائی ریمنگ میٹریل کو مختلف قسم کے انڈکشن فرنس استر مواد میں استعمال کیا جا سکتا ہے، لیکن اس کی ریفریکٹورینس اور پاکیزگی اس کے استعمال کو محدود کرتی ہے۔
غیر جانبدار خشک ریمنگ مواد کے اہم اجزاء غیر جانبدار آکسائڈ ہیں جیسے Al2O3 یا ان کے کمپلیکس۔ کورنڈم ڈرائی ریمنگ میٹریل میں اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت، سلیگ کے کٹاؤ کے خلاف اچھی مزاحمت، پگھلے ہوئے اسٹیل کے معیار پر کوئی اثر نہیں، تعمیراتی وقت میں مختصر اور تعمیر کے دوران بیکنگ کی ضرورت نہیں جیسی خصوصیات ہیں۔ یہ بڑے پیمانے پر مختلف مصر دات اسٹیل کی سملٹنگ میں استعمال ہوتا ہے۔ کورنڈم ڈرائی ریمنگ میٹریل میں فی الحال کم سروس لائف، سنٹرنگ میں دشواری، اور تھرمل ایکسپینشن کو کنٹرول کرنے میں دشواری جیسی خامیاں ہیں۔ میگنیشیم-ایلومینیم اسپنل میں اچھی سلیگ مزاحمت ہوتی ہے۔ سیٹو میں میگنیشیا-ایلومینیم اسپائنل پیدا کرنے کے لیے کورنڈم مواد میں فیوزڈ میگنی سائیٹ شامل کرنے سے پگھلے ہوئے لوہے یا ریفریکٹری مواد میں سلیگ کے داخلے کو کم کیا جا سکتا ہے اور مواد کی سلیگ مزاحمت کو بہتر بنایا جا سکتا ہے۔ ایلومینا میگنیسائٹ مواد کے استعمال کے دوران، ثانوی اسپنیلائزیشن کا رد عمل بھٹی کے استر میں دراڑ کو مؤثر طریقے سے روک سکتا ہے۔ فرنس استر میں استعمال ہونے والا ایلومینیم-میگنیشیم ریمنگ میٹریل فرنس استر مواد کی تھرمل کریکنگ کو کمزور کر سکتا ہے اور درمیانے مواد میں مائیکرو کریکس کی پیداوار کو کم کر سکتا ہے۔
اس کے علاوہ، استعمال شدہ مواد کی قسم کے مطابق، ریمنگ مواد کو سلیئس ریمنگ میٹریل، کورنڈم ریمنگ میٹریل، میگنیشیم ریمنگ میٹریل، میگنیشیا-کیلشیم ریمنگ میٹریل، میگنیشیم-ایلومینیم ریمنگ میٹریل، اور ایلومینیم-میگنیشیم ریمنگ میٹریل میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ ریمپنگ میٹریل اور Al2O3~SiC~C ریمنگ میٹریل وغیرہ۔ استعمال کے مختلف حصوں کے مطابق، ramming مواد tundish کام کرنے والی استر، الیکٹرک فرنس نیچے اور پاور فریکوئنسی پگھلنے والی خندق خشک ramming مواد میں تقسیم کیا جا سکتا ہے.
