میگنیشیا کروم اینٹیں ریفریکٹری مصنوعات ہیں جن میں میگنیشیم آکسائیڈ (MgO) اور کرومیم ٹرائی آکسائیڈ (Cr2O3) اہم اجزاء کے طور پر ہیں، اور اہم معدنی اجزاء کے طور پر پیریکلیز اور اسپنل۔
اس قسم کی اینٹوں میں اعلی ریفریکٹری مزاحمت، اعلی درجہ حرارت کی طاقت، الکلائن سلیگ کے کٹاؤ کے خلاف مضبوط مزاحمت، بہترین تھرمل استحکام، اور تیزابی سلیگ کے ساتھ مخصوص موافقت ہوتی ہے۔ میگنیشیا کروم اینٹوں کی تیاری کے لیے اہم خام مال سینٹرڈ میگنیشیا اور کرومائٹ ہیں۔ میگنیشیا کے خام مال کی پاکیزگی ہر ممکن حد تک زیادہ ہونی چاہیے۔ کرومائٹ کی کیمیائی ساخت کی ضروریات ہیں: Cr2O3: 30~45%، CaO: 1.0~1.5% سے کم یا اس کے برابر۔
پیداواری عمل
لوہے کے آکسائیڈ کے پھیلاؤ کی وجہ سے پیدا ہونے والا ڈھیلا اثر جب وہ ریڑھ کی ہڈی کی تشکیل کے لیے رد عمل ظاہر کرتے ہیں تو میگنیشیا-کرومیم اینٹوں کو بنانے کے لیے مصنوعی ہم آہنگی والے مواد سے بھی بنایا جا سکتا ہے۔ اس کے علاوہ، غیر جلی ہوئی میگنیشیا کرومیم اینٹیں ہیں، جیسے جلی ہوئی میگنیشیا کرومیم اینٹوں کو غیر نامیاتی میگنیشیم نمک کے محلول کے ساتھ ملایا جاتا ہے۔ غیر فائر شدہ میگنیشیا کروم اینٹوں کی تیاری کا عمل آسان، کم قیمت اور اچھی تھرمل استحکام ہے، لیکن اس کی اعلی درجہ حرارت کی طاقت فائر شدہ اینٹوں سے کہیں کم ہے۔ ایک نام نہاد "براہ راست بانڈ" میگنیشیا کرومیم اینٹ پہلے تیار کی گئی تھی۔ اس قسم کی اینٹوں کی خصوصیات خالص خام مال، اعلی درجۂ حرارت، اعلی درجہ حرارت کے مراحل جیسے پیریکلیز اور اسپنل کا براہ راست امتزاج، اور سلیکیٹ جیسے کم پگھلنے والے مراحل کی جزیرے جیسی تقسیم ہیں۔ لہذا، اینٹوں کی اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت نمایاں طور پر بہتر ہوئی ہے۔ طاقت اور سلیگ مزاحمت۔
کروم ایسک میگنیشیا کو پیسنے والے کمپیکٹ اور میگنیشیا کے موٹے ذرات کو کیلسائن کرکے تیار ہونے والے باریک پاؤڈر کو ملا کر اینٹیں بنانے کا طریقہ ڈھیلے ہونے والے اثر کو ختم کرنے کا ایک مؤثر اقدام ہے۔ عام میگنیشیا-کروم اینٹوں کے مقابلے میں، اس طریقے سے بنائی گئی میگنیشیا-کروم اینٹوں میں کم پورسٹی، زیادہ دبانے والی طاقت، بوجھ نرم کرنے والا درجہ حرارت اور لچکدار طاقت ہوتی ہے۔ کروم ایسک-میگنیسائٹ پاؤڈر کمپیکٹس اور مصنوعی میگنیشیا-کرومیم ریت سے بنی میگنیشیا-کروم اینٹوں کو اعلی درجہ حرارت پر کیلکائن کیا جاتا ہے، دوسری میگنیشیا-کروم اینٹوں سے بہتر سلیگ مزاحمت اور اعلی درجہ حرارت کی طاقت رکھتی ہے۔
اس کے علاوہ، فیوزڈ میگنیشیا-کرومیم اینٹیں ہیں جو الیکٹرک آرک فرنس میں فیوزڈ میگنیشیا-کرومیم مواد سے براہ راست ڈالی جاتی ہیں، اور میگنیشیا-کرومیم اینٹیں ہیں جو فیوزڈ میگنیشیا-کرومیم مواد کا استعمال کرتے ہوئے اینٹ بنانے کے عمل سے پگھلے ہوئے ذرات کے ساتھ مل جاتی ہیں۔ .
درخواست کے علاقے
میگنیشیا-کرومیم اینٹیں بنیادی طور پر میٹالرجیکل انڈسٹری میں استعمال ہوتی ہیں، جیسے کھلی چولہا کی بھٹی کی چوٹیوں، برقی بھٹی کی چوٹیوں، بیرونی ریفائننگ بھٹیوں اور مختلف الوہ دھاتوں کو گلانے والی بھٹیوں کی تعمیر میں۔ الٹرا ہائی پاور الیکٹرک فرنس کی دیوار کا اعلی درجہ حرارت والا حصہ فیوزڈ میگنیشیا کرومیم اینٹوں سے بنا ہوا ہے، فرنس کے باہر ریفائننگ فرنس کا زیادہ کٹاؤ والا حصہ مصنوعی مواد سے بنی میگنیشیا کرومیم اینٹوں سے بنا ہے، اور نان فیرس میٹل فلیش سمیلٹنگ فرنس کا زیادہ کٹاؤ والا علاقہ فیوزڈ کاسٹ میگنیشیا-کرومیم اینٹوں اور مصنوعی مواد سے بنا ہے۔ میگنیشیا کروم اینٹوں سے بنا۔ اس کے علاوہ، میگنیشیا-کروم اینٹوں کو سیمنٹ کے روٹری بھٹوں کے فائرنگ زون اور شیشے کے بھٹوں کے ری جنریٹر میں بھی استعمال کیا جاتا ہے۔
