ہائی ایلومینا فائر برکس48% سے زیادہ Al2O3 مواد والی اینٹوں کا مطلب ہے۔ خام مال ہائی ایلومینا باکسائٹ یا دیگر ریفریکٹری خام مال ہے جس میں ہائی ایلومینا مواد ہے جیسے ٹیبلر ایلومینا، کیلکائنڈ ایلومینا وغیرہ۔ ہائی ایلومینا اینٹیں مستحکم خصوصیات کے ساتھ ہیں، 1770 ڈگری سے زیادہ ریفریکٹورینس، بہترین سلیگ مزاحمت وغیرہ۔ یہ وسیع پیمانے پر استعمال ہوتی ہیں، ELECTRIC کے لیننگز کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔ بھٹہ وغیرہ
بوجھ کے اندر اعلی ریفریکٹورینس اور کم کریپ کارکردگی والی اینٹیں اعلیٰ معیار کے خام مال جیسے سپر گریڈ باکسائٹ، فیوزڈ کورنڈم، فیوزڈ ملائیٹ وغیرہ سے بنی ہیں۔ اس طرح کی اینٹیں کم تھرمل کریپ، زیادہ سنکنرن مزاحمت، بہترین تھرمل جھٹکا مزاحمت وغیرہ کے ساتھ، یہ بڑے اور درمیانے درجے کے گرم چولہے کے لیے مناسب ہیں۔
ہائی ایلومینا اینٹوں کی تیاری کا عمل کیلکائنڈ فائر کلے اینٹوں کی طرح ہے۔ ہائی ایلومینا فائر برکس کے لیے، کیلکائنڈ خام مال زیادہ لگایا جاتا ہے، تقریباً 90~95%۔ کیلکائنڈ خام مال کو تقسیم کیا جاتا ہے اور پیسنے سے پہلے لوہے کو ہٹانے کے ساتھ علاج کیا جاتا ہے، لہذا ہائی ایلومینا اینٹوں کا درجہ حرارت زیادہ ہوتا ہے۔ سپر اور اعلیٰ درجے کی ہائی ایلومینا اینٹوں کو درجہ حرارت 1500-1600 ڈگری کے نیچے سینٹر کیا جاتا ہے۔
ہائی ایلومینا فائر برک کی اہم کام کرنے والی خصوصیات میں سے ایک اعلی درجہ حرارت پر اس کی ساختی طاقت ہے، جس کا اندازہ عام طور پر بوجھ نرم کرنے والی اخترتی درجہ حرارت سے کیا جاتا ہے۔ اعلی درجہ حرارت کی ساخت کی طاقت کو ظاہر کرنے کے لیے اعلی درجہ حرارت کی کرپ کو بھی ماپا گیا تھا۔ ٹیسٹ کے نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ بوجھ کے نیچے نرمی کا درجہ حرارت Al2O3 مواد کے اضافے کے ساتھ بڑھتا ہے۔
جب ایلومینا کا مواد 70 فیصد سے کم ہوتا ہے، تو ہائی ایلومینا ریفریکٹری کا بوجھ نرم کرنے والا درجہ حرارت ملائیٹ کرسٹل فیز اور مائع فیز کے تناسب پر منحصر ہوتا ہے، اور ملائیٹ مواد میں اضافے کے ساتھ بڑھتا ہے۔ مائع مرحلے کی مقدار اور خصوصیات بوجھ کے نیچے نرمی کے درجہ حرارت پر واضح اثر ڈالتی ہیں۔ لہٰذا، خام مال میں ناپاک مواد کو کم کرنا بوجھ کو نرم کرنے والے درجہ حرارت اور اعلی درجہ حرارت کی کمی کو بہتر بنانے کے لیے فائدہ مند ہے۔
ہائی ایلومینا فائر برکس پروڈکٹ ڈیٹا:
|
مواد |
عام |
خاص |
|||||||||||||
|
آئٹم |
SK36 |
ایس کے 38 |
TS80 |
ٹی ایس 85 |
SL-92 |
SL-90 |
SL-85 |
SL-80 |
SL-75 |
SL-70 |
SL-60 |
SL-50 |
|||
|
Pyrometric مخروط برابر اورٹن مخروط |
35-36 |
37-38 |
38 |
﹥38 |
40 |
40 |
40 |
39 |
39 |
38 |
37 |
36 |
|||
|
ریفریکٹورینس (ڈگری) |
1785 |
1810 |
1835 |
1840 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
|||
|
0.2 MPa بوجھ کے نیچے نرم (%) |
– |
– |
– |
– |
1700 |
1700 |
1700 |
1670 |
1650 |
1580 |
1550 |
1500 |
|||
|
بلک کثافت (kg/m³) |
2300-2350 |
2400-2450 |
2550-2650 |
2650-2750 |
3.10 |
2.95 |
2.90 |
2.85 |
2.70 |
2.62 |
2.50 |
2.40 |
|||
|
ظاہری پوروسیٹی (%) |
20.0-22.0 |
19.0-20.0 |
18.0-19.0 |
17.0-18.0 |
16 |
16 |
19 |
18 |
18 |
18 |
18 |
18 |
|||
|
کولڈ کرشنگ سٹرینتھ (MPa) |
45-48 |
50-55 |
60-65 |
70-75 |
80 |
80 |
800 |
750 |
700 |
700 |
650 |
600 |
|||
|
پھٹنے کا ماڈیولس (کلوگرام/سینٹی میٹر2) |
70-80 |
80-90 |
90-100 |
150-180 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
|||
|
1000 ڈگری پر تھرمل توسیع (%) |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
0.75 |
0.7 |
0.65 |
0.60 |
0.55 |
0.50 |
|||
|
دوبارہ گرم ٹیسٹ، پر ہیٹنگ کے بعد مستقل لکیری تبدیلی |
1500 ڈگری، 2 گھنٹے (%) |
– |
– |
– |
– |
±0.2 |
±0.2 |
±0.2 |
±0.2 |
±0.2 |
±0.2 |
±0.2 |
±0.2 |
||
|
1400 ڈگری (%) |
(+)0.5 |
(+)1.00 |
(+)1.02 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
|||
|
سی او2 (%) |
38.2 |
20.2 |
14.0 |
8.7 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
|||
|
ال2O3 (%) |
48-55 |
70-75 |
81.1 |
85 |
92 |
90 |
85 |
80 |
76 |
70 |
65 |
50 |
|||
|
فے2O3 (%) |
1.8 |
1.8 |
1.8 |
1.8 |
0.8 |
0.8 |
1.0 |
1.0 |
– |
– |
– |
– |
|||
|
Cao (%) |
0.4 |
0.4 |
0.3 |
0.2 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
|||
|
نا2O+K2O+Li2O (%) |
0.5 |
0.5 |
0.3 |
0.2 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
|||
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: ہائی ایلومینا فائر برکس، چین ہائی ایلومینا فائر برکس مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری
